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FAQ: 밸런싱 머신에 투자해야 하는 이유는?

1 faq auswucht haimer | © HAIMER

관심 있는 고객들과 사람들은 밸런싱 머신에 대한 투자가 특정 애플리케이션에 어떤 가치가 있는지 알아보기 위해 반복적으로 당사에 문의하고 있습니다. 다음 페이지에서 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변을 찾을 수 있습니다.

이 페이지에 귀하가 찾는 질문이 없거나 충분히 답변되지 않았나요? 그런 경우 당사에 연락하거나 HAIMER 담당자에게 직접 연락할 수 있는 문의 양식을 사용할 수 있습니다. 개인적으로 조언을 드리고 올바른 솔루션을 찾도록 도와드리겠습니다.

“저는 1,500 RPM에서만 공구를 사용하고 있습니다. 밸런스가 정말 필요할까요?”

높은 스핀들 속도에서 작동할 때 홀더 밸런스를 맞추면 더 큰 이점이 있지만 낮은 스핀들 속도에서도 밸런스가 잡힌 공구 홀더를 사용하면 항상 이점이 발생합니다.

  • 우리 모두는 특정 절삭 공구를 실행하는데 속도가 제한되는 상황을 경험했습니다. 공작기계의 속도 증가에 따라 들리는 소음, 속도 증가에 따른 절삭 공구 수명의 급격한 감소, 스핀들 속도와 관계되는 이런 제한사항은 공구와 툴홀더의 조립후 발생하는 언밸런스 때문일 가능성이 높습니다. 공구와 툴홀더를 조립한 후 밸런스를 잡으면 속도 및 이송이 증가하여 사이클 시간을 줄일 수 있었던 사례들이 많습니다.

“우리는 프리 밸런스가 잡힌 툴 홀더를 구매합니다. 이 정도면 괜찮지 않나요?”

프리 밸런스가 잡힌 툴 홀더를 구입하는 것은 일반적으로 좋은 생각입니다. 하지만..:

  • 절삭 공구를 밸런스가 잡힌 공구 홀더에 장착하면 어떨까요? 절삭 공구는 때때로 비대칭(예: 생크의 플랫 부위)현상으로 조립시 언밸런스를 발생시킵니다.
  • 대부분의 툴 홀더 제조업체는 "프리 밸런싱" 상태로 제품을 보관합니다. 프리 밸런싱 상태는 툴 홀더가 절삭 공구, 풀 스터드, 콜렛, 클램핑 너트, 이동식 베어링, 데이터 칩 등과 같은 구성 요소는 빠진 상태에서 밸런스를 이룬다는 것을 의미합니다. 이러한 다른 구성 요소가 공구 홀더 어셈블리에 추가되면 공구와 홀더는 ISO 밸런스 사양을 준수하기 위해 재조정해야 할 필요가 있을 수 있습니다.

"밸런스 잡힌 공구 홀더가 필요하지 않습니다."

2 faq auswucht haIMER  | © HAIMER

최신 밀링 장비는 높은 스핀들 속도로 작동합니다. 언밸런스는 원심력을 유발합니다. 원심력은 스핀들 속도의 제곱으로 증가합니다. 구형 기계의 스핀들 속도는 약 2,000RPM입니다. 10,000RPM에서는 동일한 툴 홀더의 언밸런스로 인해 25배 더 큰 원심력이 발생합니다.

  • 원심력은 스핀들 베어링에 응력을 가합니다. 과도한 응력으로 인해 베어링의 수명이 감소합니다. 결과적으로 스핀들 베어링이 손상되고 불필요한 수리 비용이 발생합니다.
  • 밀링 장비 및 스핀들 제조업체는 밸런스가 잡힌 공구 사용을 지정합니다. 밸런스가 맞지 않는 공구를 사용하는 경우 기계 스핀들에 대한 보증이 안되는 경우가 많습니다.
  • 원심력의 방향은 스핀들과 함께 회전하면서 꾸준히 변화합니다. 이런 특성으로 원심력이 진동을 일으키는 이유입니다.
  • 진동은 절삭 공구의 수명을 단축시킵니다. 이로 인해 절삭공구 툴링 비용이 높아지고 표면 마감 품질이 저하됩니다.

"밸런싱이 너무 복잡합니다."

때에 따라 다릅니다. 작업자가 언밸런스 및 밸런싱의 물리적 특성을 모르기 때문에 심플한 밸런싱 시스템은 종종 올바르게 처리되지 않을 수 있습니다. 일부 밸런싱 머신는 특정 공구에 대해 올바른 조정을 하지 않기 때문에 때때로 기존 언밸런스가 감소하는 대신 증가할 수 있습니다. 전반적으로 밸런스를 맞추기 위한 전문가를 두는 것은 다소 어려운 일입니다. 그러나 하이머 밸런싱 머신과 함께라면 그런 조건은 필수가 아닙니다.

좋은 장비를 사용하면 밸런싱이 간단합니다. 작업자는 밸런스를 맞추려는 공구 유형만 선택하면 됩니다. 그때부터 장비는 그들에게 해야 할 일을 알려줍니다. 운용자가 아니어도 장비에 전문 지식이 담겨있습니다.

“밸런스를 잡을 부품이 몇 개 밖에 없습니다. 이를 위해서는 간단한 기계로 충분합니다.”

밸런싱이 정기적으로 이루어지지 않으면 운영자에게는 경험이 없게 됩니다. 장비의 부적절한 취급으로 인해 잘못된 측정의 위험이 매우 높습니다. 따라서 이러한 경우 절차를 통해 사용자에게 안내를 지원하는 밸런싱 장비를 갖추는 것이 중요합니다. 또한 미래에 추가될 밸런스 잠재력을 제한하는 열등한 밸런스 머신을 사용하는 것은 불행한 일입니다.

"밸런싱 머신은 얼마나 비쌉니까?"

요구 사항에 따라 다릅니다. 밸런싱 머신은 투자이며 투자가 정당화되려면 효율적이어야 합니다. 밸런싱 작업에 대한 필요 사항과 요구 사항에 대해서는 당사에 직접 문의하십시오. 기꺼이 도와드리겠습니다.

"내가 구입한 툴 홀더는 이미 밸런스가 잡혀 있어요."

일반적으로 좋은 생각입니다. 툴 홀더 제조업체는 일반적으로 더 빠르고 효율적으로 밸런스를 잡을 수 있습니다. 하지만..:

  • 절삭 공구를 밸런스가 잡힌 공구 홀더에 장착하면 어떨까요? 절삭 공구는 때때로 비대칭(예: 생크의 플랫 부위)입니다. 많은 공구 홀더에는 장착 후 위치가 다를 수 있는 가동 부품들이 있습니다(예: 풀스터드 볼트, 클램핑 나사, 베어링 레이스, 콜렛, 잠금 너트 등). 고속 가공용 공구 홀더는 하나의 완전한 셋업(공구 홀더, 풀 스터드, 콜렛, 절삭 공구 등)으로 장착한 다음에 항상 밸런스를 이루어야 합니다. 공구 홀더 요소가 수정되면 밸런스 수준이 변경됩니다.
  • 공장에 이미 있는 툴 홀더는 어떻습니까? 밸런스 잡힌 툴 홀더와 언밸런스의 툴 홀더가 섞이는 것을 피하는 것은 거의 불가능합니다. 높은 스핀들 속도에서 언밸런스 공구를 사용하는 단일 프로세스는 스핀들 베어링을 손상시킬 수 있습니다. 이것이 "오래된" 툴 홀더도 밸런스를 맞춰야 하는 이유입니다.
  • 툴 홀더가 밸런스를 이루고 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 결국, 공급업체로부터 배송을 받으면 먼저 상자에 있는 항목을 확인하고 상자에 있는 항목의 선택과 수량이 올바른지 확인합니다. 공구의 밸런스도 올바른지 확인하는 것은 어떻습니까? "프리 밸런싱" 툴 홀더는 어떤 수준의 밸런스를 이루고 있습니까? 툴 홀더의 밸런스를 확인하는 일은 특히 "파인 밸런스" 공구에 대한 프리미엄 비용을 지불하는 경우 입고되는 제품의 품질 관리의 일부여야 합니다.
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하이머 밸런싱 머신은 얼마나 다양하게 있으며 어떤 차이점이 있습니까?

하이머의 밸런싱 머신 시리즈인 툴 다이나믹은 툴 홀더, 그라인딩 휠 및 로터의 정확한 밸런싱 가능성을 제공합니다. 제품군 범위는 소형 테이블에 올려놓는 TD 1002 장비에서 완전 자동화의 밸런싱 머신 TD 오토메틱까지 있습니다. 광범위한 다양한 유형의 밸런싱 머신을 통해 생산 환경의 다양한 요구 사항에 맞추어 최적의 모델을 찾출 수 있습니다.
제품 웹 사이트에서 모든 툴 다이나믹 밸런싱 머신 시리즈에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.

"밸런싱 머신이 너무 비쌉니다."

밸런싱 머신은 투자입니다. 투자는 효율적이어야 합니다. 구매 가격은 투자 효율성에 비해 작은 영향을 미칩니다.

밸런싱 머신은 다음과 같은 경우에 효율적입니다:

  • 생산 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다
  • 스핀들의 수명을 연장할 수 있습니다(스핀들의 한 번 교체비용이 밸런싱 머신보다 비쌉니다)
  • 장비 가동 중지 빈도가 감소됩니다. 생산에서 가장 비용이 많이 드는 요소는 장비의 정지입니다
  • 생산 결과가 향상됩니다
  • 더 나은 가공 표면 마감
  • 장비에서 최대 스핀들 속도와 피드를 활용할 수 있습니다
  • 더 빠른 처리량
  • 공구 수명이 연장됩니다
  • 절삭 능력이 향상됩니다

밸런싱 머신은 전반적으로 다루기 쉽고 신뢰할 수 있으며 반복적인 측정값을 제공하는 것이 가장 중요합니다. 궁극적으로 현장에서 안전하고 생산적인 속도로 실행하기 위해서 원하는 밸런스 수준을 찾는 가장 쉬운 방법이 제공되어야 합니다. 다루기 쉽고 안전한 밸런싱 머신으로 이 모든 것을 얻을 수 있기에 원하는 목표 결과에 도달할 수 있습니다.

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