쿨 젯 - 칩 조각들 한방에 날려요!
하이머의 최적화된 쿨젯 시스템을 사용하면 밀링 공정 중 기존 냉각 방식보다 더 효율적으로 공구를 냉각할 수 있습니다.
최적화된 냉각수 분사구 쿨젯
최적화된 절삭유 보어: 하이머의 쿨젯 시스템
툴 홀더의 기존 절삭유 보어는 직선형입니다. 그러나 쿨젯 시스템의 절삭유 보어는 절삭날까지 냉각을 개선할 수 있도록 중앙을 향해 기울어져 있습니다.
쿨젯 시스템을 사용한 습식 가공의 이점
쿨 젯 - 외부 냉각 VS 냉각수 보어
습식 가공 중 칩이 밀링 커터에 달라붙는 것을 방지하고 칩이 가공물에서 떨어질 때까지 반복적으로 절삭하는 것을 방지하기 위해 하이머는 내부 절삭유 공급을 위한 쿨젯 시스템을 개발했습니다. 냉각 윤활수가 2~4개의 보어를 통해 공구에 직접 공급되어 공구가 냉각되고 칩이 남지 않습니다. 이런 내부 냉각방식은 밀링 공정중 외부에서 이루어지는 외부 냉각방식과 비교하여 몇 가지 이점들을 제공합니다.
쿨젯 - 원심력의 영향
이 냉각 시스템에서 특히 효율적인 것은 중앙을 향한 냉각수 보어입니다. 결과적으로 원심력은 밀링 커터에 직접 작용하며 칩 제거 및 커터 냉각에 특히 효과적입니다. 냉각수 구멍이 직선이면 냉각 과정에서 원심력의 이점을 사용할 수 없습니다.
이점 요약
- 절삭날에 직접 절삭유 분사
- 공구 수명 최대 100% 증가
- 절삭 공정의 신뢰성 향상
- 공구에 붙는 칩뭉치 방지
적용 가능한 툴 홀더 시스템
쿨젯 시스템의 최적화된 절삭유 보어는 다음 하이머 툴 홀더들에 적용할 수 있습니다:
- 열박음 척
- HG 척
- 페이스밀 홀더
- 웰던(사이드락)