지속 가능성
환경 보호: 끊임없는 도전
200여 대의 공작 기계로 매일 대량의 강철과 알루미늄을 가공하기 때문에 많은 에너지를 소비합니다. 공장 지붕에 설치된 대형 태양광 발전소와 같은 재생 에너지를 통해 현장에서 직접 생산할 수 있는 에너지보다 더 많은 에너지를 사용합니다.
그렇기 때문에 우리는 전력망에 100% 재생 가능한 전기를 공급할 수 있도록 보장하는 강력한 파트너에게 의존하고 있습니다. 즉, 물, 공기, 태양과 같은 재생 가능한 에너지원으로부터 전기를 공급받습니다. 동시에 인증된 에너지 관리를 통해 회사에서 지속 가능한 에너지 사용을 촉진하고 최적화합니다.
절실히 필요한 에너지 전환에서 개인 가정의 역할은 종종 언론에서 강조됩니다. 그러나 이 세대의 과제가 미래에 지속 가능하려면 산업계도 그 역할을 다해야 합니다. 그렇기 때문에 환경 및 기후 보호는 하이머의 기업 철학에서 빼놓을 수 없는 부분이며, 모든 직급과 모든 직원이 이를 실천하고 요구합니다.
우리는 말합니다: 환경과 천연 자원에 대한 책임감 있는 접근 방식, 기후 보호, 폐기물 및 배출량 극대화는 미래 세대에게 살기 좋고 온전한 환경을 물려주기 위해 오늘날 우리 모두의 의무입니다. 이것이 바로 하이머가 2023년에 친환경 인프라에 100만 유로를 투자하는 이유입니다.
친환경 미래로 한 걸음씩
하이머는 독일에 위치한 두 곳의 제조 공장에서만 제품을 생산합니다. 따라서 당사는 독일 에너지 산업의 이해관계자이며 독일 연방 공화국의 에너지 전환 범위 내에서 여전히 느린 구조적 변화를 직접 경험하고 있습니다. 그리고 결국 우리도 에너지의 출처에 관계없이 전력망에 공급되는 것을 소비할 수밖에 없습니다.
하지만 독일의 전력 구성에서 재생 에너지로 만든 전력을 더 많이 사용하는 데 조금이라도 기여하기 위해 태양, 물 또는 바람으로 100% 발전하는 것을 보장하는 공급업체와만 계약을 체결합니다.
공장 지붕의 태양 에너지
하이머는 생산 공장 지붕에 설치된 대규모 태양광 발전소 덕분에 에너지 수요의 일부를 자체적으로 충당할 수 있습니다. 이겐하우젠(모첸호펜 포함)의 생산 현장에는 이미 1000평방미터가 넘는 태양광 발전 시스템이 설치되어 있습니다. 그리고 그 수는 계속 증가하고 있습니다. 어떤 이점이 있을까요?
예를 들어, 모첸호펜(아이차흐-프리드베르크 지역)의 한 생산 홀 지붕에는 2,200개의 태양광 모듈이 연간 700,000kWh의 전력을 생산합니다. 이는 3인 가구 200가구가 연간 사용할 수 있는 전력량과 비슷합니다. 매년 250,000톤의 CO2(1년 동안 심은 나무 약 23,800그루)가 절감됩니다. 생산된 에너지의 92%는 100대 이상의 CNC 기계가 있는 현장의 기계에 필요한 에너지로 직접 사용됩니다!
일요일과 공휴일 등의 잉여 전력도 전력망에 공급되어 모든 소비자가 친환경 전기로 사용할 수 있습니다.
인증된 에너지 관리
지속적인 개선 프로세스를 통해 에너지 효율성을 높이기 위해 당사는 국제 표준 DIN EN ISO 50001에 따른 에너지 관리 시스템을 도입하기로 약속했습니다. 전략 및 운영 에너지 목표를 달성하기 위해 현재 다음과 같은 조치를 포함하는 지능형 에너지 개념의 구현에 의존하고 있습니다:
- 기계 및 냉각 장치에서 발생하는 폐열 사용 및 주변 냉각을 통한 효과적인 냉각
- 현대적이고 에너지 효율적인 기계
- "그린 IT" 라벨이 부착된 에너지 절약형 EDP 인프라스트럭처
- 자원 절약을 위한 내부 운송 최적화 및 셔틀 포장 도입
- 조명을 LED 기술로 점진적 전환 (연간 70,000kwh 절감)
에너지 효율을 더욱 높이고 자원을 더욱 절약하는 방식으로 제품을 생산할 수 있도록 에너지 절약 개념을 지속적으로 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 최고의 에너지는 필요하지 않은 에너지이기 때문입니다!
아래에서 ISO 50001에 따른 에너지 관리 인증서를 확인하세요:
아래 ISO 50001에 따른 에너지 관리 인증서를 참조하십시오:
ISO 50001
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