하이머 열박음 기술을 사용해야 하는 10가지 이유들

1. 탁월한 가동 정밀도 
3xD 조건에서 0.003mm 이내의 런아웃 정밀도를 보장합니다. 여러 작업자들이 오랜시간 반복 사용하여도 이 정밀도는 꾸준히 유지됩니다.

2. 슬림한 열박음척 
하이머에서는 슬림한 디자인의 열박음척도 생산됩니다. 표준 및 스페셜 품목의 매우 슬림한 디자인은 가공시 소재와의 간섭을 최소화 시킵니다. 

3. 고정력
열박음척은 공구 생크의 360도 사방면에 닿아서 고정 됩니다. 이로 인해 매우 강한 고정력이 생겨 황삭 및 정삭 가공 시 발생하는 소음이 감소됩니다.

4. 공구세팅의 일관성
하이머 열박음 장치의 특별한 장점은 공구 교환중 어떠한 치수 변화도 생기지 않는 점입니다. 그 누구든 숙련도에 상관없이 항상 동일한 공구세팅이 가능하여 일관성 있는 결과를 실현합니다.

5. 길이 연장
열박음 익스텐션으로 여러가지 응용이 가능합니다. 예를 들어 깊은 구멍을 가공할 때 열박음 익스텐션을 열박음척에 장착하면 긴 길이와 더불어 런아웃 발생을 최소화 시킬 수 있습니다.

6. 회전 밸런스의 정밀도와 반복성
하이머 열박음척은 최고 정밀도의 회전밸런스 등급 (G2.5@25,000RPM)으로 제작됩니다. 열박음척에는 별도의 작동 부품이 없기 때문에 시장의 어느 툴 홀더 시스템 보다도 우수하고 반복적인 회전밸런스를 제공합니다.

7. 공구 교환시간 단축과 툴 홀더 액세서리의 단순화
하이머 열박음 홀더와 하이머 열박음장치의 조합은 그 어떤 시스템보다도 빠르게 공구를 교환합니다. 단 5초만에 공구 교환이 가능합니다. 

8. 깔끔한 공구 삽입구
툴 홀더 보어에 오염물질이 유입되면 가공중 런아웃 정확도가 저하되는 경우가 많습니다. 열박음 척은 이물질의 유입이 어렵도록 설계 되어 오염물질의 유입을 최소화 합니다.

9. 냉각수 분사 옵션
하이머 열박음 척은 절삭유를 공구의 절삭날까지 전달하는 쿨젯 및 쿨플래쉬 기술을 비롯한 다양한 절삭유 옵션과 함께 사용할 수 있습니다. 이는 칩들을 날리는데 도움이 되며 더 좋은 가공 마감을 제공하는 솔루션이 될 수 있습니다.

10. 빠른 납품과 다양한 종류들
베스트 셀러인 이 장비들은 쉽게 구매할 수 있도록 현지에서 재고로 보관됩니다. 그 외에 다른 구성과 수정사항들은 단 몇 주 내에 주문별로 제작됩니다.