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SAFE-LOCK WERKZEUGAUSZUGSICHERUNG:

SCHRUPP ANWENDUNG IN DER VERPACKUNGSMASCHINENINDUSTRIE

PROBLEM

Einfache Grafik zweier Zahnräder | © HAIMER
  • Nur Einsatz von Weldon Futter möglich
  • Hoher Werkzeugverschleiß (Schneidenausbruch gegenüberliegend der Weldonspannfläche)

 

ZIEL

  • Verbesserung der Werkzeugstandzeit durch den Einsatz hochgenauer Werkzeugspanntechnik anstatt Weldon.

BEARBEITUNG:

UMFANGSFRÄSEN

Material: Werkzeugstahl
Werkzeug: HPC VHM Fräser mit ungleicher Teilung, Ø = 20 mm, Z = 4

EINSATZPARAMETER:

Schnitt-Tiefe: axial (ap) = 0,75xD; radial (ae) = 10 mm
Schnittgeschwindigkeit (vc): 180 m/min
Vorschub/Zahn (fz): 0,07 mm/U

ERGEBNIS

Vergleich des Verschleißes bei Safe-Lock- und Weldon- Werkzeugaufnahmen | © HAIMER

Der Vergleich zeigt das Verschleißverhalten an den Werkzeugschneiden nach unterschiedlicher Bearbeitungszeit. Bemerkenswert ist, dass bei Safe-Lock selbst bei doppelter Zerspandauer das Verschleißverhalten weniger und kontrollierter ausgeprägt ist als beim Weldon – und das bei 100%-iger Auszugsicherheit.

Anwendungsbeispiel als PDF-Download:

Safe-Lock

Schruppanwendung in der Verpackungsmaschinenindustrie

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