TEST COMPARATIF AVEC UN OUTIL D'ALÉSAGE NON ÉQUILIBRÉ ET ÉQUILIBRÉ
En quelques minutes seulement, l'étude de cas suivante sur une opération d'alésage avec un outil déséquilibré et un outil équilibré montre qu'un outil équilibré avec la machine d'équilibrage HAIMER Tool Dynamic est le facteur décisif en matière de sécurité du processus, de tolérance et de précision de la pièce à usiner.
L'essai montre également que les vibrations de l'outil d'alésage déséquilibré n'ont pas seulement un effet négatif sur la pièce, mais aussi sur la durée de vie de la broche et de la machine-outil.
| Application: | Boring out D=18,0 H7 |
|---|---|
| Outil: | F101 02GN735 PKDD30 |
| Matériau: | Aluminum |
| Longueur totale [mm]: | 200,104 |
| ae [mm]: | 0,25 |
| Number of teeth: | 1 |
| vc [m/min]: | 565 |
| fz [mm/tooth]: | 0,1 |
| n [Rpm/min]: | 10.000 |
| vf [mm/min]: | 700 |
DÉROULEMENT DE L'ESSAI COMPARATIF
1. ALÉSAGE AVEC DES OUTILS D'ALÉSAGE DÉSÉQUILIBRÉS
Bruits de vibration importants pendant l'opération d'alésage !
Les vibrations qui en résultent exercent une forte pression sur la broche, ce qui, d'après l'expérience générale, réduit sa durée de vie jusqu'à 50 %. Les fabricants de machines-outils et de broches ont donc élaboré des règles très détaillées concernant les exigences d'équilibrage des systèmes d'outils rotatifs (norme DIN 69888). Lorsque ces exigences d'équilibrage ne sont pas respectées, la garantie de la broche devient totalement ou partiellement caduque.
Un mauvais faux-rond réduit également la durée de vie de l'outil et a en outre un effet négatif sur la tolérance et la précision de l'outil (voir les points 4 et 5).
2. ÉQUILIBRER L'OUTIL D'ALÉSAGE
Grâce à la technologie d'équilibrage HAIMER conviviale, l'équilibrage de l'ensemble de l'outil ne prend que quelques minutes. La machine mesure les forces centrifuges qui se produisent lors de la rotation de l'outil et du porte-outil et montre comment ces forces peuvent être compensées.
La mesure de l'indice avec deux passages de mesure montre que le balourd de l'outil d'alésage déséquilibré est en dehors de la plage de tolérance acceptable (ici : 10.000 r/min ; G = 2,5). Le degré d'équilibrage est G = 97,3. Au lieu de la vitesse de rotation de 10 000 tr/min utilisée précédemment, l'outil ne pouvait en fait être utilisé qu'à 256 tr/min afin de répondre aux exigences de la broche porte-outil.
Dans un deuxième temps, le déséquilibre de l'outil d'alésage est compensé par des vis d'équilibrage. Le logiciel de la machine d'équilibrage indique la quantité de poids d'équilibrage à appliquer à la zone mise en évidence afin d'effectuer la correction nécessaire.
La qualité de l'équilibrage est vérifiée lors d'une mesure de contrôle finale avec deux passages de mesure. Le résultat de la mesure montre que le déséquilibre se situe dans la plage de tolérance acceptable (ici : 10 000 tr/min ; G = 2,5). Le degré d'équilibrage de l'outil d'alésage finement équilibré est G = 1,9 et l'outil peut être utilisé à 10.000 tr/min sans aucune hésitation.
3. ALÉSAGE À L'AIDE D'UN OUTIL D'ALÉSAGE ÉQUILIBRÉ
Pendant l'opération d'alésage avec un outil bien équilibré, vous n'entendrez aucun bruit de vibration. La machine-outil fonctionne "en silence et en douceur".
4. MESURE DE L'AJUSTEMENT À L'AIDE D'UNE JAUGE DE BOUCHON DE LIMITE
Lorsque vous vérifiez l'ajustement du trou de forage à l'aide d'une jauge de bouchon, vous remarquerez que la jauge de bouchon ne s'insère pas dans le trou de forage en raison de l'écart de tolérance créé par l'outil d'alésage déséquilibré.
L'alésage est un rebut !
5. EXAMEN DE L'ADÉQUATION AVEC UN CENTRO
Un contrôle supplémentaire du trou de forage avec l'appareil de mesure HAIMER Centro illustre visuellement l'écart de tolérance du trou.
6. PRÉCISION DE LA FORME DE L'ALÉSAGE
Une dernière mesure très précise de l'alésage à l'aide d'une machine à mesurer à portique permet d'expliquer en détail pourquoi la jauge de bouchon ne s'insère pas dans l'alésage.
L'alésage de l'outil d'alésage déséquilibré est ovale !
L'alésage de l'outil d'alésage équilibré est cependant très précis au niveau de la forme !
En conclusion, on peut dire que les outils finement équilibrés offrent de nombreux avantages. Outre une longue durée de vie de l'outil et de la broche, la possibilité d'augmenter la productivité, la fiabilité du processus et la précision de la pièce à usiner sont certainement quelques-uns des arguments les plus forts en faveur de l'équilibrage. Les paramètres de traitement idéaux sur la machine-outil ne peuvent être sélectionnés que si l'outil et le porte-outil ont une grande précision de faux-rond et une bonne qualité d'équilibrage.
Il est donc essentiel d'équilibrer l'ensemble de l'outil après chaque changement d'outil !