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SAFE-LOCK 使用実例①

工業シーリング技術における先端企業への応用

© HAIMER

問題点:

  • 様々なタイプの高精度ホルダーで加工をするが、全て工具が抜けてしまう
  • サイドロックホルダーのみ工具が抜けない

目的:

  • 工具が抜け防止且つ加工の安定化

加工:

ステンレス鋼の荒加工

加工物: ガスケットリング
材質: 1.4571 (VA) *ステンレス鋼
機械: Mazak
インターフェース: SK 40
工具: 超硬ソリッドエンドミル(不等溝) Ø 16 mm

 

切削条件

切込み量: ap=19.8 mm, ae=16 mm (溝加工)
回転数:  1,194 rpm
切削速度 (vc): 60 m/min
 刃当りの送り (fz): 0.2 mm/r

 

結果:

  • サイドロックホルダーの場合、切削工具一本あたり50~70 個の加工
  • Safe-Lockの場合、切削工具一本あたり156個の加工 (工具の抜け発生せず)
  • 振動も少なく滑らかな機械運転
  • 加工数がサイドロックホルダーと比べると122%(86個)増加

 

加工数 70個:
サイドロックホルダー
Ø 16mm _ A寸法 = 80 mm


加工数 156個:
HAIMER Safe-Lock パワーシュリンクチャック
40.445.16.37 _ A寸法 = 65 mm

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工業シーリング技術における先端企業への応用

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