HAIMER ツールホルダーを使う10の理由

1. 剛性
HAIMERのホルダーはスピンドルから刃先までを徹底的に安定化させることにより、切削能力を限界まで引き出します。それは超高精度に仕上げた機能面が均一なクランプを生み出し、完璧なトルク伝達を実現できるためです。結果、お客様の加工機の寿命を大幅に伸ばすことにもつながります。

2. 振れ精度
工具シャンクを均一把握することによる円滑な切削が寸法精度、仕上げ面、そして工具寿命を大幅に向上させます。HAIMERはシュリンクフィットチャック、パワーコレットチャック、ハイプレシジョンコレットチャック、ハイプレシジョンチャックの振れ精度を3xDで3 μm以内を保証します。

3. 良好なバランス
すべてのHAIMERツールホルダーは、バランスをG2.5_25,000rpm公差内または1gmm未満に抑えているため、加工時のスピンドルは驚くほど静かになりワークの仕上がり面がより向上します。それはつまり、工具とスピンドルの寿命を最大限まで延ばしてくれることを意味し、生産性の大幅な向上とランニングコストの大幅な削減を約束します。

4. スティープテーパーとHSKホルダー
HAIMERツールホルダー (SK、ISO、CAT、BT、二面拘束 BT) のテーパー精度は、一貫してAT3規格以上です。これにより、スピンドルと工具が最適に接続されます。HAIMERでは3,000箇所にも及ぶテーパーの真円度と真直度の検査を行っています。 HSKホルダーは特に高速主軸のマシニングセンターのスタンダードインターフェースとして発展してきました。HAIMERのHSKツールホルダーはすべての機能面をDIN規格よりも厳しい公差で研削仕上げしています。

5. 100% made by HAIMER
HAIMER製品はすべてドイツで作られています。100%の厳しい品質検査を２回、つまり200%の検査工程を通過させることにより、お客様はいつ何どき購入されてもHAIMERの代名詞である「究極の高品質」を手にすることができます。

6. 厳選された素材
HAIMERはホルダーの素材に独自の基準から選ばれた特別な素材を使用しています。また素材の状態で全品100%スペクトル分析を行ってから製造に回されます。この素材は強靭さに加え、シュリンクフィットチャックに最適なものとして開発されているのでお客様は理想的な工具の着脱を何度でも繰り返し行えます。このようにHAIMERの焼きばめ装置とホルダーの組み合わせは永遠に使い続けることができます。

7. 豊富なバリエーション
様々なサイズバリエーションでお客様のニーズに幅広くお応えいたします。非常に肉薄なスリムタイプから非常識なくらいの肉厚のモデルまで取り揃えることにより、お客様の加工に対するあくなき挑戦へのお手伝いをいたします。シュリンキング技術に加え、HAIMERは高精度ERコレットチャック、パワーコレットチャック等のコレットチャック類、ウェルドンタイプやフェイスミルアーバー等もご用意しております。

8. 各種インターフェース
機械のスピンドルに正確に接続し速度とトルクを伝達するために、HAIMERは様々なツールホルダーのインターフェースを提供しています。 SK、CAT、BT (二面拘束 BT) 、HSK、PSC などの一般的なインターフェースだけでなく、ご要望に応じて特殊インターフェース製作にも対応しています。

9. アップグレードと追加サービス
標準ツールホルダーに様々なオプションの追加が可能です。革新的かつ安定したクーラント吐出技術であるCool JetやCool Flash、加工時の工具抜け防止システムのSafe-Lock (特許取得済み) などがございます。RFIDチップの飛び出し防止メカニカルロックシステムData-Lock の場合は、HAIMER社内でチップの固定からバランス修正まで一貫したサービスを提供しています。これら以外にもご要望に応じて対応いたします。

10. インダストリー4.0
インダストリー4.0は機械加工を最適化させるための自動且つリアルタイムの評価データの収集がテーマです。現代の製造業には、そのデータを送受信できるテクノロジーが必要です。例えば、RFIDチップまたはQRコードを使用して工具データを工作機械に送信できます。HAIMERのお客様はデータマトリックスと個別の機械情報を搭載したツールホルダーを使用することにより全てを1つのシステムに納めることができます。