Les 10 principales raisons d'utiliser les porte-outils HAIMER

1. La rigidité

Grâce à une rigidité optimisée de la broche à l'arête de coupe, nous offrons des performances de coupe plus élevées. Une force de serrage symétrique, due à la haute précision des surfaces fonctionnelles, assure une répartition parfaite de la force et la longévité de votre équipement.

2. Concentricité

Une contrainte uniforme sur les arêtes de coupe conduit, entre autres, à une meilleure précision dimensionnelle, à un meilleur état de surface, à un fonctionnement plus souple et à une meilleure durée de vie de l'outil : HAIMER garantit une concentricité de < 3 μm à 3xD pour les mandrins de frettage, les porte-pinces Power, les porte-pinces de haute précision et les mandrins HG.

3. Qualité de l'équilibrage

Tous les porte-outils HAIMER sont finement équilibrés à G2,5 à 25.000 tr/min ou <1 gmm de balourd résiduel. Ils ont donc un fonctionnement plus doux de la broche et obtiennent une meilleure surface sur la pièce à usiner. Cela maximise la durée de vie des outils et prolonge la durée de vie de votre broche. Souvent, une meilleure qualité d'équilibrage du système d'outils permet d'augmenter sensiblement la productivité.

4. Cônes & cônes à tige creuse

Le cône de HAIMER est constamment meilleur que l'AT3. Il en résulte une connexion optimale entre la machine et l'outil. La circularité et la rectitude du cône sont contrôlées sur un total de 3 000 points. Le cône à queue creuse HSK est devenu la nouvelle norme pour les centres d'usinage, en particulier pour les vitesses élevées. Dans nos porte-outils HSK, toutes les surfaces fonctionnelles sont finement usinées et les tolérances sont plus serrées que celles de la norme DIN.

5. 100% made by HAIMER

Tout est fabriqué à 100 % en Allemagne - notre double contrôle à 100 % garantit une qualité élevée et constante, quel que soit le moment où vous achetez chez nous. Lorsque HAIMER est sur l'étiquette, HAIMER est à l'intérieur.

6. La qualité commence par le choix des matériaux

HAIMER utilise des matériaux spéciaux pour les porte-outils selon sa propre norme et ceci est également testé à 100% par le biais d'une analyse spectrale. Le matériau offre une résistance et une ténacité élevées et est parfaitement adapté aux exigences de la technologie de frettage, de sorte que vous pouvez fretter avec une précision répétée aussi souvent que vous le souhaitez.

7. Variété

Notre variété de longueurs et de géométries est imbattable. Qu'il s'agisse de versions minces (Mini Shrink) ou extrêmement rigides (Power ou Heavy Duty), nous avons dans notre gamme le contour de porte-outil adapté à chaque défi d'usinage. Outre la technologie de frettage, nous proposons également des porte-pinces ER de haute précision, des porte-pinces Power, des porte-pinces de haute précision, des mandrins HG, des mandrins Weldon et des porte-fraises à surfacer ainsi que d'autres systèmes de serrage.

8. Programme pour toutes les interfaces de broches

Pour une connexion précise à la broche de la machine et pour la transmission de la vitesse ou du couple, nous proposons les porte-outils HAIMER pour les interfaces les plus diverses. Dans notre programme, vous trouverez des interfaces courantes telles que SK, BT (avec contact cône-face), HSK ou PSC, mais aussi des interfaces exclusives en fonction du fabricant de la machine. Personne d'autre ne propose cette variété.

9. Options de mise à jour et service complet

En plus de la version standard, vous pouvez obtenir le porte-outil avec de nombreuses améliorations en option. Des solutions innovantes pour un refroidissement constant comme Cool Jet et Cool Flash ou la protection brevetée Safe-λock® contre l'extraction de l'outil en sont des exemples. Avec Data-Lock, nous offrons également une protection mécanique par puce RFID et nous serons heureux de vous fournir le tout équipé d'une puce, y compris l'équilibrage fin, en tant que service complet. Vous pouvez à tout moment nous demander d'autres solutions individuelles.

10. L'avantage Industrie 4.0 

L'industrie 4.0 tourne autour de la collecte et de l'évaluation automatique en temps réel des données pour optimiser le processus d'usinage. L'industrie manufacturière du futur a besoin de technologies capables de recevoir et d'envoyer des données. Par exemple, des puces RFID ou des codes QR peuvent être utilisés pour transmettre des données à la machine-outil. Chez nous, tout est toujours un seul système: le client reçoit le mandrin, le code Data Matrix et la machine d'une seule source du fournisseur de systèmes HAIMER.